Primero, el principio de soldadura de olas
2023-03-20
La soldadura de olas es una especie de soldadura por fusión. El principio es generar un arco fuerte a través del electrodo, calentar el material metálico al punto de fusión y agregar el material de soldadura fundida (alambre de soldadura) entre el metal, de modo que se enfríe en el estado fundido y finalmente forme un fuerte soldadura de hierro. La esencia de la soldadura de cresta de olas es una especie de soldadura de arco de corte mejorada, es decir, cuando el metal se derrite, el material se despide y limpia a través de la fuerza de arco, para lograr un efecto de soldadura de alta calidad.
Dos, proceso de soldadura de olas
El proceso de soldadura de cresta de olas incluye principalmente los siguientes enlaces: máquina SMT
1. Preparación de la pieza de trabajo: antes de la soldadura de ondas, las piezas de soldadura deben limpiarse y tratar a fondo para garantizar que no haya impurezas y manchas en las piezas de soldadura.
2. Contacte entre la cabeza del electrodo y la pieza de trabajo: después del contacto del sitio de soldadura, el cabezal del electrodo actúa como el controlador del punto de soldadura y mueve el punto de soldadura a la posición requerida.
3. Carga de la cabeza del electrodo: el proceso de carga de la cabeza del electrodo es una parte importante de la generación de arcos fuertes, el arco generado por él se puede calentar a la parte de soldadura hasta el punto de fusión en poco tiempo, para formar un uniforme Piscina fundida.
4. Agregue el cable de soldadura: después de que el cable de soldadura se derrite, el cable de soldadura se introduce en la piscina de soldadura para enfriar a través del arco, para que la soldadura se vuelva fuerte y logre un efecto de soldadura de alta calidad.
5. Enfriamiento: después de la soldadura, es necesario realizar un tratamiento de enfriamiento para garantizar que las piezas de hierro de soldadura no ocurran deformación y otros problemas.
Tres, las ventajas y desventajas de la soldadura de olas
Paso 1: Ventajas
(1) Velocidad rápida: la soldadura de olas tiene una alta eficiencia de trabajo y velocidad de producción, lo que ahorra tiempo y costo.
(2) Soldadura hermosa: Debido a que la soldadura de olas puede realizar un calentamiento y enfriamiento continuo de piezas de hierro soldadas, la soldadura es muy apretada y fuerte, y su superficie es lisa y lisa y alta estética.
(3) amplia gama de aplicaciones: la soldadura de olas es adecuada para una variedad de materiales, que incluyen acero inoxidable, aleación de aluminio, acero al carbono, etc.
(4) Alto grado de automatización: el grado de automatización de la soldadura de cresta de olas es muy alta, puede realizar soldadura automática, soldadura por robot y otros modos de operación, para reducir la interferencia de los factores humanos, mejorar la eficiencia de producción.
Paso 2: Debilidades
(1) La superficie del plasma es aproximada: debido a las diferentes condiciones de trabajo del electrodo en diferentes materiales, la superficie del plasma es difícil de alcanzar el estado ideal, lo que afectará la estética hasta cierto punto.
(2) Aplicación limitada: la soldadura de olas necesita limpiar y tratar la superficie del material, por lo que su rango de aplicación se limita a cierta medida.
4. Campo de aplicación de la soldadura de cresta de olas
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